相信大家一定在網上看過印度製造戰機的廠房圖片， 一大群工作人員穿著拖鞋在一架戰機上組裝零件， 這種傳統的戰機組裝拼接式生產早就淘汰了。
目前世界上最先進的戰機生產方式是“脈動生產線”， 美軍的F-22和F-35戰機都是在這種生產線快速生產出來的， 它的優點是效率高， 故障低， 人工成本下降， 目前世界上只有中美兩國具備打造“脈動生產線”的能力， 連歐盟多國和小日本都造不了， 這就奇了怪了， “脈動生產線”看似簡單， 為啥很多國家造不了， 只有中美兩國掌握該技術呢？
原因很簡單， 脈動生產線分好幾個關鍵環節，
常在製造業混的人都知道， 要想製造機器部件， 必須先鑄模， 鑄模是最費心費事的活了， 花費時間長， 做不好還影響整機裝配工作， 3D列印技術直接按照藍圖， 把“列印材料”一層層疊加起來變成實物， 在民用領域已經廣泛使用， 但軍用領域對武器裝備要求苛刻， 材料更是高級， 普通3D列印技術無法把混有稀土的特殊材料變成金屬實物， 這就必須要有軍用級別的3D印表機了。
中國北京航空航太大學材料科學與工程學院王華明院士花了25年攻克軍用級別3D列印技術難關， 發明了鐳射增材製造技術， 為我國航空發動機研製工作帶來了極大突破， 大大促進了渦扇發動機葉片的改革， 目前， 我國先進戰機殲-20、運-20以及殲-10都是王華明院士的3D列印技術的成果， 尤其是殲-20， 成飛兩條脈動生產線每年能造出24架， 約合一個航空團， 未來中國六代機還會繼續用該技術。
王華明院士因這技術獲得了國家技術發明一等獎， 被視為國寶級院士。 他說， 這一領域我們已經領先美國！